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      5月18日，德州華源生態(tài)科技有限公司迎來了其十八歲的生日。自2003年5月創(chuàng)立以來，這家坐落于德州市德城區(qū)天衢工業(yè)園紡紗企業(yè)，已發(fā)展成為下轄三家子公司、一個在建工廠和一個研發(fā)中心，總規(guī)模50萬錠，年產紗線6萬噸，以生產差別化功能性精品紗線享譽業(yè)界的現(xiàn)代化紡織企業(yè)。在廠慶前，德州華源特別組織了一場“行業(yè)媒體走進德州華源”的交流活動，通過各方觀點的碰撞，為其十八周歲成人禮獻上了一場思想的盛宴。

審時度勢 逆風增長

“受疫情影響，2020年德州華源仍實現(xiàn)銷售16億元，企業(yè)發(fā)展穩(wěn)中有升。在我看來，企業(yè)之所以取得今天的成績，與公司時刻堅守創(chuàng)新發(fā)展理念是密不可分的。無論是疫情期間，還是后疫情時代，企業(yè)都保持了良好的運行態(tài)勢。作為一個上游紗線企業(yè)，近年來我們持續(xù)加強與終端品牌的溝通合作。據統(tǒng)計，當前超過九成的個性化訂單來自品牌，訂單生產已排期到7月份?！?strong>德州華源生態(tài)科技有限公司總經理李向東向記者分析道。

據其介紹，去年下半年來，行業(yè)的整體形勢穩(wěn)中向好，受國際疫情的影響，部分東南亞外單向國內回流，為德州華源的外銷市場提供市場機遇。“隨著歐美國家對于疫情的管控，以及疫苗的全球推廣，當地經濟生活也在有序復蘇，消費需求也隨之逐步增長。這些利好，均為德州華源今年外貿市場的拓展，提供良好的外部市場環(huán)境。以運動品類服飾為例，德州華源今年來自國際品牌的訂單量也在逐步增長。據統(tǒng)計，截至4月底，德州華源外貿銷售額較以往均呈現(xiàn)增長態(tài)勢。”對于下半年的市場走向，李向東表示雖然依然面臨疫情帶來的不確定因素，但整體市場需求的增長，為國內企業(yè)的國際市場拓展提供了機遇。

受疫情影響，電商直播品牌迅速崛起，德州華源也在2020年初，迅速捕捉市場需求，調整市場戰(zhàn)略，加大對于新興品牌的溝通對接，并取得了不錯的戰(zhàn)績。除了常規(guī)產品外，一些功能性、差異性的多組分混紡產品也在線上也實現(xiàn)了良好的銷售。隨著國家大力發(fā)展內循環(huán)戰(zhàn)略的提出，華源也將繼續(xù)挖潛、探索內銷市場的需求及消費痛點。

智能化“燈塔工廠” 引領行業(yè)發(fā)展新趨勢

3月28日，伴隨著各種機器的轟鳴聲，德州華源智能化高性能纖維高端定制生產線項目正式開工，該項目占地面積419畝，總投資20.5億元。該項目屬山東省新舊動能轉換“十強”產業(yè)，是2021年度山東省重大項目，德州市重點項目，該項目堅持“兩化”融合，規(guī)劃建設全省紡織行業(yè)唯一的三層智能化、數字化“燈塔”工廠，可年產大健康醫(yī)療、特種產業(yè)用高性能纖維紗線4.5萬噸，產品達到國際領先水平，項目竣工投產后年可新增銷售收入13.5億元、上繳稅金1.3億元。

據李向東介紹，項目創(chuàng)建的初衷就是打造中國紡織行業(yè)差異化紗線智能制造的示范企業(yè)?！拔覀兊哪繕耸谴蛟煲粋€“燈塔”工廠，因此從設備的選型、專業(yè)廠房的設計、智能化系統(tǒng)線路的設計，均按照此目標穩(wěn)步推進。目前項目一期工程——13萬錠、18臺渦流紡智能生產線已經進行到土建階段，預計10月開始設備安裝調試，年底將進行部分投產。”

面對記者如何定義智慧工廠的提問時，李向東表示，這個“燈塔”工廠主要體現(xiàn)的企業(yè)用工、高質高效、低碳減排等方面。過去德州華源以“多品種、小批量、快交貨”模式受到客戶的認可，但隨著企業(yè)的發(fā)展和客戶群的逐漸壯大，通過這項目可以讓德州華源的基本盤產品實現(xiàn)高質、高效的大批量量產，在大幅降低生產成本的同時，更能為客戶提供高性價比、高質高效地服務。

精益管理推進實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

對于國家提出的減碳目標，近年來，德州華源從兩方面入手努力踐行。在產品層面上，通過創(chuàng)新研發(fā)，不斷推出再生、可降解纖維的紗線產品，在不同程度上，推動了國產紡織品減少資源消耗、二氧化碳排放；此外在企業(yè)的生產中，通過采用清潔能源、變頻技術的應用、循環(huán)水技術、自動化設備的運用等一系列、大手筆的改造投入，持續(xù)減少二氧化碳的排放。

2015年德州華源首推精益管理，通過企業(yè)管理層的持續(xù)推動，也讓企業(yè)在發(fā)展中得到了切實的收獲。在李向東看來，通過精益化管理的推進，企業(yè)的生產運營也發(fā)生了明顯的變化。“‘精益化、精細化、精準化’已在公司內部深入人心，精益改善已經落實到每一個員工的實際工作之中。

通過潛移默化的學習落實，企業(yè)員工的‘微創(chuàng)新、微改善’在華源已成常態(tài)，每人每月都有1-2條務實建議，從理念已經內化成每個人的行動。在產品品質、質量上，得到了大幅的提升，德州華源品牌在客戶中的美譽度、忠誠度不斷提升，生產成本隨之降低，企業(yè)經濟效益也隨年提升。未來，我們會在研發(fā)、經營方面持續(xù)推進，打造紡織行業(yè)的中國智造品牌。”李向東如是說。